ขนาดตลาดเครื่องวัดพิกัด (CMM) และการคาดการณ์

ขนาดตลาดเครื่องวัดพิกัด (CMM) มีมูลค่า 5.05 พันล้านดอลลาร์สหรัฐในปี 2566 และคาดว่าจะถึง USD 8.16 พันล้านภายในปี 2574 เติบโตที่ CAGR ที่ 7.38% จาก 2024 ถึง 2031

• เครื่องวัดพิกัด (CMM) เป็นเครื่องมือตรวจวัดที่แม่นยำซึ่งใช้ในการประกันคุณภาพและขั้นตอนการผลิตเพื่อยืนยันคุณสมบัติทางเรขาคณิตของวัตถุอย่างแม่นยำ อุปกรณ์เหล่านี้ใช้โพรบเพื่อวัดจุดบนพื้นผิวของวัตถุสามมิติในลักษณะที่มีการจัดระเบียบ โดยปกติแล้วหัววัดจะวางอยู่บนแกนตั้งแต่สามแกนขึ้นไป
• เพื่อค้นหาและบันทึกตำแหน่งของจุดเหล่านี้อย่างเหมาะสมโดยสัมพันธ์กับจุดอ้างอิงหรือจุดบนวัตถุ CMM จะใช้ระบบพิกัด หลังจากนั้น ข้อมูลนี้จะถูกตรวจสอบเพื่อประเมินวัตถุที่จะวัดโปรไฟล์พื้นผิว ความถูกต้องของขนาด และคุณลักษณะทางเรขาคณิตอื่นๆ
• CMM สามารถซื้อได้หลากหลายรูปแบบ รวมถึงรุ่นแบบพกพา โครงสำหรับตั้งสิ่งของ และสะพาน . นอกจากนี้ยังสามารถซื้อพร้อมกับโพรบประเภทต่างๆ ได้ เช่น โพรบแบบไม่สัมผัสหรือแบบสัมผัส (แบบสัมผัส)
• การวัดขนาดที่แม่นยำของชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่ซับซ้อนทำด้วย CMM พวกเขาสามารถวัดเส้นผ่านศูนย์กลาง ความสูง ความกว้าง ความยาว และคุณลักษณะทางเรขาคณิตอื่นๆ ของสิ่งต่างๆ ได้อย่างแม่นยำ
• CMM เป็นเครื่องมือสำคัญในการควบคุมคุณภาพเนื่องจากจะตรวจสอบสินค้าที่ผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานและเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน พวกเขาสามารถรับรู้ข้อบกพร่องต่างๆ เช่น ข้อบกพร่องของพื้นผิว ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิต และการเปลี่ยนแปลงขนาด ตลอดจนการเบี่ยงเบนไปจากมาตรฐานการออกแบบ
• การวิเคราะห์ทางเรขาคณิตที่ครอบคลุม เช่น การวิเคราะห์ความเบี่ยงเบนของแบบฟอร์ม การวัดโปรไฟล์ การวัดความร่วมศูนย์ ความกลม การวัด การประเมินความเรียบ และอื่นๆ อาจดำเนินการกับวัตถุโดยใช้ CMM ด้วยการทำเช่นนี้ ผู้ผลิตสามารถตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดทางเรขาคณิตที่จำเป็นสำหรับการประกอบและการใช้งานที่ถูกต้อง

การเปลี่ยนแปลงของตลาดเครื่องวัดพิกัดทั่วโลก (CMM)

การเปลี่ยนแปลงของตลาดที่สำคัญที่กำลังกำหนดรูปแบบของเครื่องวัดพิกัด (CMM) ตลาดประกอบด้วย

ตัวขับเคลื่อนตลาดหลัก

• ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี ความสามารถและประสิทธิผลของ CMM ได้รับการปรับปรุงโดยความก้าวหน้าในเทคโนโลยีมาตรวิทยา เช่น การบูรณาการระบบเซ็นเซอร์หลายตัว การสแกนด้วยเลเซอร์ และเทคนิคการวัดแบบไม่สัมผัส เพื่อตอบสนองความต้องการทางอุตสาหกรรมที่เปลี่ยนแปลงไป ผู้ผลิตจึงสร้าง CMM ที่รวดเร็ว แม่นยำยิ่งขึ้น และปรับเปลี่ยนได้มากขึ้นอย่างต่อเนื่อง
• อุตสาหกรรม 4.0 และการผลิตอัจฉริยะ ความต้องการ CMM ที่มีการเชื่อมต่อที่ได้รับการปรับปรุง ความสามารถด้านระบบอัตโนมัติและการวิเคราะห์ข้อมูลได้รับแรงผลักดันจากการแนะนำอุตสาหกรรม 4.0 และการนำหลักการผลิตอัจฉริยะมาใช้ CMM แบบผสานรวมที่มีความสามารถในการรวบรวมข้อมูลแบบเรียลไทม์ การสนับสนุนการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ และอินเทอร์เฟซที่ราบรื่นกับระบบการผลิตแบบดิจิทัลกำลังเป็นที่ต้องการมากขึ้นเรื่อยๆ
• การควบคุมคุณภาพและการปฏิบัติตามข้อกำหนด ผู้ผลิตของ อุปกรณ์ทางการแพทย์ ยานยนต์ การบินและอวกาศ และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ถูกบังคับให้ปฏิบัติตามกฎระเบียบที่เข้มงวดและมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดในการลงทุนในเครื่องมือมาตรวิทยาที่มีความแม่นยำสูง เช่น CMM การตรวจสอบขนาดและการประกันคุณภาพที่แม่นยำจำเป็นต้องใช้ CMM ที่ทันสมัยเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามบรรทัดฐานและข้อบังคับ
• ความต้องการด้านวิศวกรรมที่มีความแม่นยำ ความต้องการด้านวิศวกรรมที่มีความแม่นยำเพิ่มมากขึ้นเนื่องจากสินค้ามีความซับซ้อนมากขึ้น และมีความคลาดเคลื่อนมากขึ้น CMM กำลังได้รับความนิยมเพิ่มมากขึ้นในภาคการผลิตที่หลากหลาย เนื่องจากมีความสำคัญต่อการยืนยันความถูกต้องของมิติและคุณภาพของการประกอบและส่วนประกอบที่ซับซ้อน
• การใช้การผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุและการพิมพ์ 3D ที่เพิ่มขึ้น การใช้การพิมพ์ 3 มิติและวิธีการผลิตแบบเติมเนื้อเพิ่มมากขึ้นทำให้เกิดความต้องการ CMM ที่สามารถวัดและตรวจสอบรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนที่เกิดจากวิธีการเหล่านี้ได้อย่างแม่นยำ การตรวจสอบความถูกต้องของขนาดและคุณภาพของชิ้นส่วนที่ผลิตโดยใช้การผลิตแบบเติมเนื้อต้องใช้ CMM

ความท้าทายหลัก

• ความแม่นยำและการสอบเทียบ< /strong> การรับประกันความแม่นยำของการวัด CMM ถือเป็นสิ่งสำคัญ การรักษาความถูกต้องแม่นยำจำเป็นต้องมีการสอบเทียบเป็นประจำ ซึ่งอาจต้องใช้แรงงานเข้มข้นและต้องใช้ความเชี่ยวชาญเฉพาะด้าน CMM เป็นอุปกรณ์ที่ซับซ้อนซึ่งจำเป็นต้องตั้งค่าและตั้งโปรแกรมอย่างถูกต้อง อาจต้องใช้เวลาและความรู้เฉพาะในการตั้งค่าเครื่องจักรสำหรับชิ้นส่วนต่างๆ หรือกิจกรรมการวัด
• ข้อจำกัดด้านมิติ โดยปกติแล้วปริมาตรการวัดของ CMM จะถูกจำกัด ชิ้นส่วนขนาดใหญ่อาจไม่พอดีกับพื้นที่ทำงานของเครื่องจักร ซึ่งต้องมีการตั้งค่าเพิ่มเติมหรือใช้เทคนิคการวัดที่แตกต่างกัน
• ความเร็วในการวัด เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการวัดอื่นๆ เช่น ระบบการวัดด้วยแสง หรือการสแกนด้วยเลเซอร์ CMM แบบเดิมอาจทำงานได้ค่อนข้างช้า ปัญหาคอขวดในกระบวนการผลิตอาจเกิดขึ้นจากสิ่งนี้
• การตีความและการวิเคราะห์ข้อมูล CMM ผลิตข้อมูลจำนวนมหาศาลซึ่งต้องการการตีความและการวิเคราะห์ที่มีประสิทธิภาพ จำเป็นต้องมีเครื่องมือซอฟต์แวร์ที่เหมาะสมและพนักงานที่มีคุณสมบัติเหมาะสมสำหรับสิ่งนี้ การควบคุมตัวแปรเหล่านี้เพื่อรับประกันการอ่านที่แม่นยำอาจเป็นเรื่องยาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการตั้งค่าการผลิต
• การบำรุงรักษาและการหยุดทำงาน เพื่อรับประกันประสิทธิภาพสูงสุด CMM จำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาเป็นประจำ ตารางการผลิตสามารถละทิ้งได้ และค่าใช้จ่ายอาจเพิ่มขึ้นเมื่อมีการหยุดทำงานเพื่อการบำรุงรักษาหรือการซ่อมแซม
• ต้นทุน ราคาซื้อ CMM รวมถึงค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง เป็นเครื่องจักรราคาแพง ผู้ผลิตรายเล็กหรือผู้ที่มีงบประมาณจำกัดอาจพบว่าสิ่งนี้เป็นอุปสรรค

แนวโน้มหลัก

• บูรณาการกับอุตสาหกรรม 4.0 CMM กำลังค้นหาทางเข้าสู่ระบบนิเวศอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ และกำลังกลายเป็นส่วนสำคัญของโรงงานอัจฉริยะอย่างรวดเร็ว ด้วยการผสานรวม CMM เข้ากับเครื่องมือการผลิตอื่นๆ เช่น หุ่นยนต์ เครื่องจักร CNC และระบบการจัดการข้อมูล ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพอาจเป็นไปโดยอัตโนมัติ ตรวจสอบแบบเรียลไทม์ และให้ข้อเสนอแนะ
• ซอฟต์แวร์มาตรวิทยาขั้นสูง< /strong> ซอฟต์แวร์มาตรวิทยาที่ซับซ้อนซึ่งมีอยู่ใน CMM สมัยใหม่ ประกอบด้วยคุณลักษณะต่างๆ เช่น การวัดขนาดทางเรขาคณิตและพิกัดความเผื่อ (GD&T) การวิเคราะห์ทางสถิติ การตรวจสอบด้วย CAD และวิศวกรรมย้อนกลับ โปรแกรมซอฟต์แวร์เหล่านี้ช่วยพัฒนาทักษะในการวิเคราะห์ข้อมูล ประสิทธิภาพ และความแม่นยำในการวัด
• เทคโนโลยีเซ็นเซอร์หลายตัวขณะนี้ CMM สามารถใช้เทคโนโลยีการวัดที่หลากหลาย รวมถึงหัววัดแบบสัมผัส เซ็นเซอร์ออปติคอล เครื่องสแกนเลเซอร์ และระบบการมองเห็น เนื่องจากมีการติดตั้งความสามารถของเซ็นเซอร์หลายตัว เนื่องจากความสามารถในการปรับตัว CMM จึงสามารถวัดคุณสมบัติ พื้นผิว และวัสดุที่หลากหลายได้อย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพ
• CMM แบบพกพา ความต้องการ CMM แบบพกพาที่ง่ายต่อการขนส่งไป ที่ตั้งร้านค้าต่างๆ หรือที่อาจใช้สำหรับการตรวจสอบสถานที่ในพื้นที่กำลังขยายตัว เมื่อใช้กับชิ้นงานขนาดใหญ่หรือชิ้นงานที่อยู่นิ่ง CMM แบบพกพาให้ความคุ้มค่า ความยืดหยุ่น และความสะดวกสบาย

การวิเคราะห์ตลาดเครื่องวัดพิกัดทั่วโลก (CMM) ในระดับภูมิภาค

นี่คือการวิเคราะห์ระดับภูมิภาคโดยละเอียดเพิ่มเติมของตลาดเครื่องวัดพิกัด (CMM)

เอเชีย- แปซิฟิก

• เอเชียแปซิฟิกเป็นศูนย์กลางที่สำคัญสำหรับการผลิตสำหรับอุตสาหกรรมหลายประเภท รวมถึงยานยนต์ การบินและอวกาศ อิเล็กทรอนิกส์ และอุปกรณ์ ภูมิภาคนี้เป็นที่ตั้งของประเทศต่างๆ เช่น จีน ญี่ปุ่น เกาหลีใต้ และไต้หวันโดยเฉพาะ ความจำเป็นสำหรับ CMM สำหรับการควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบได้รับแรงผลักดันจากกิจกรรมการผลิตที่เพิ่มมากขึ้น
• ประเทศในเอเชียแปซิฟิกได้ลงทุนอย่างมีนัยสำคัญในด้านระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิตและการพัฒนาทางเทคนิค ซึ่งรวมถึงการใช้เครื่องมือมาตรวิทยาที่ซับซ้อน เช่น CMM เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของสายการผลิตและการประกันคุณภาพ
• ความต้องการเครื่องมือวัดที่แม่นยำ เช่น CMM ได้เพิ่มขึ้นเนื่องจากการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเศรษฐกิจที่กำลังเติบโตของเอเชียแปซิฟิก ความต้องการการตรวจสอบขนาดที่แม่นยำเพิ่มขึ้นในขณะที่อุตสาหกรรมพัฒนาและเติบโต ซึ่งสนับสนุนอุตสาหกรรม CMM ของภูมิภาค

อเมริกาเหนือ

• เป็นผู้นำในการวิจัย CMM และ การพัฒนาได้รับธุรกิจและสถาบันการศึกษาในอเมริกาเหนือ ธุรกิจต่างๆ ใช้เงินเป็นจำนวนมากในการวิจัยเพื่อสร้าง CMM ที่แม่นยำ มีประสิทธิภาพ และปรับเปลี่ยนได้มากขึ้น การวิจัยด้านมาตรวิทยาและหัวข้อที่เกี่ยวข้องดำเนินการโดยมหาวิทยาลัยและศูนย์การวิจัย ซึ่งพัฒนาเทคโนโลยี CMM ให้ก้าวหน้ายิ่งขึ้น
• ผู้ผลิต CMM ชั้นนำหลายรายมีสำนักงานใหญ่ในอเมริกาเหนือหรือมีการดำเนินธุรกิจจำนวนมากที่นั่น ธุรกิจเหล่านี้ใช้กระบวนการผลิตที่เป็นนวัตกรรมในการออกแบบ การผลิต และการประกอบ CMM พวกเขาใช้หุ่นยนต์ ระบบอัตโนมัติ และการตัดเฉือนที่แม่นยำท่ามกลางเทคโนโลยีอื่นๆ เพื่อสร้าง CMM คุณภาพสูงที่ตอบสนองความต้องการของภาคส่วนต่างๆ
• เพื่อตอบสนองความต้องการที่เปลี่ยนแปลงไปของภาคส่วนต่างๆ เช่น อิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ การบินและอวกาศ และธุรกิจยานยนต์ในอเมริกาเหนือก็มีการคิดค้นสิ่งใหม่ๆ อย่างต่อเนื่อง ระบบมัลติเซ็นเซอร์ วิธีการวัดแบบไม่สัมผัส (เช่น การสแกนด้วยเลเซอร์) และการพัฒนาซอฟต์แวร์สำหรับการวิเคราะห์ข้อมูลและการแสดงภาพเป็นตัวอย่างของนวัตกรรมในเทคโนโลยี CMM

Global Coordinate Measuring Machines (CMM) ตลาดการวิเคราะห์การแบ่งส่วน

ตลาดเครื่องวัดพิกัดทั่วโลก (CMM) แบ่งส่วนตามประเภทผลิตภัณฑ์ การใช้งาน อุตสาหกรรมผู้ใช้ปลายทาง และภูมิศาสตร์