风力涡轮机复合材料市场

全球风力涡轮机复合材料市场规模在 2024 年估计为 149.9 亿美元，预计到 2031 年将达到 291.3 亿美元，从 2024 年到 2031 年的复合年增长率为 9.55%。

据印度政府称，印度政府已设定到 2030 年安装约 140 GW 风能涡轮机的目标。然而，到 2030 年底，许多因素可能会使安装约 100 GW 的容量成为可能。估计可以避免这种容量短缺在积极的政策和产业战略支持的帮助下，帮助加速增长。 风能装机容量的不断增长为风力涡轮机复合材料市场创造了丰厚的增长前景。

风力涡轮机复合材料市场：定义/概述

风力涡轮机复合材料是一种将选择性树脂和纤维材料结合起来以创建具有增强性能的新材料（包括颗粒、基质和层）的材料。 这些材料因其优异的强度重量比、耐用性以及抗疲劳和腐蚀性而被广泛用于风力涡轮机的部件。此外，与钢铁和铝等传统材料相比，风力涡轮机复合材料的成本效益可能会在未来几年推动销售增长。

对化石燃料的依赖越来越大，以满足电力供应需求，导致不可再生能源枯竭，并对环境造成巨大影响，例如冰盖融化和全球变暖。这些因素已将制造商和消费者的注意力从传统发电方式转移到可再生能源，包括风力涡轮机、波浪能和太阳能电池板。这很可能为市场扩张的可能性形成更广阔的空间。

哪些因素促使风力涡轮机复合材料的使用增加？

化石燃料等不可再生能源的枯竭以及全球变暖的加剧，促使各种规模的组织采用可再生能源来发电和保持电网稳定。这是被认为能推动市场在未来十年快速增长的主要因素之一。

基于类似原因，为满足能源需求而扩大海上风电容量，预计将为风力涡轮机复合材料制造商提供巨大的机会，以加强其在全球平台上的立足点。

对高效风力涡轮机的需求不断增长，推动了使用轻质、耐用、强度重量比高、耐用和耐腐蚀的复合材料来开发不同尺寸的叶片，尤其是大型叶片。对这些有利特性的日益重视预计将加速风力涡轮机复合材料的应用。

此外，世界各国政府已启动计划，启动风力涡轮机等可再生能源的开发，以提供能源安全、可持续性和循环经济原则。除此之外，政府实施严格的规章制度以遏制能源损失并减少对环境的影响（例如冰盖融化或碳排放），将为风力涡轮机复合材料市场的扩张提供巨大的机会。

据，陆上风电容量从 2010 年的 178 吉瓦增至 2020 年的 699 吉瓦，海上风电容量从 2010 年的 3.1 吉瓦增至 2020 年的 34.4 吉瓦。因此，从 2009 年到 2019 年，风电产量增长了 5.2%，增幅接近 1412 TWh。这些发展与风力涡轮机复合材料市场的增长成正比。

预计这些增长因素将在未来几年继续推动风力涡轮机复合材料市场的增长。随着风能行业的扩张，对更大、更高效的风力涡轮机的需求不断增加，这使得风力涡轮机复合材料成为实现向更可持续和可再生能源未来过渡的关键因素。

树脂和纤维的高成本会阻碍风力涡轮机复合材料市场的增长吗？

原始复合材料的初始成本可能很高，尤其是对于设计复杂的大型叶片而言。这种高昂的前期价格预计将抑制风力涡轮机复合材料的销售，从而抑制较小组织的采用。

此外，在整个使用寿命期间更长且持续的使用会导致恶劣环境条件下的损坏和腐蚀。这些问题对风力涡轮机复合材料市场的发展构成了巨大挑战。

此外，风力涡轮机部件制造的复杂性以及不断的维护和维修需求推动了对专业知识的需求，这会增加成本并导致潜在的缺陷。安装和维护成本的增加可能会导致销售额暴跌。

除此之外，复合材料制造缺乏标准化，对可互操作叶片设计的开发构成了巨大挑战。它可能会影响这些材料的采用和无缝集成。此外，生产树脂时产生的温室气体排放和危险废物将阻碍对风力涡轮机复合材料的需求。预计所有这些挑战将在未来几年减缓市场的增长。

按类别划分的敏锐度

玻璃纤维部分是否会促进风力涡轮机复合材料的销售？

预计在预测期内，玻璃纤维部分将主导全球风力涡轮机复合材料市场。对强度更高、更耐用、更坚硬且耐化学性更低的材料的需求不断增长，预计将推动玻璃纤维的销售，并为风力涡轮机复合材料创造广阔的市场空间。

此外，玻璃纤维的优惠成本正刺激全球制造商采用它，为市场的增长开辟广阔的空间。

此外，玻璃纤维制造技术的改进，如连续纤维缠绕和拉挤，推动了更具成本效益和效率的 GFRP 复合材料的生产。这些优势有助于推动市场的增长。

哪个技术领域预计将推动市场？

对空隙和缺陷最少的优质复合材料部件的需求不断增长，推动了真空注塑 (VIM) 在可再生能源、制造业和其他工业领域的应用。

可再生能源领域的快速扩张推动了全球风力涡轮机的安装，加快了采用真空注塑 (VIM) 开发风力涡轮机复合材料部件的速度。

真空注塑技术预计将使更大更厚的复合材料部件的产量增加一倍，为风力涡轮机复合材料市场打开新的机遇之门。预计到 2030 年，这些因素将推动真空注塑成型领域大幅增长。

叶片会成为风力涡轮机复合材料市场增长的中心吗？

根据市场研究，叶片领域预计将主导全球风力涡轮机复合材料市场。由于叶片是风力涡轮机的关键部件，预计未来几年对叶片的需求将快速增长。

此外，玻璃纤维增强聚合物 (GFRP) 和碳纤维增强聚合物 (CFRP) 在风力叶片制造中的使用越来越多，可提供更高的耐用性、强度重量比和耐腐蚀性。从而为市场创造了丰厚的增长前景。

风力涡轮机叶片制造商的不断增加，支持了政府安装风力涡轮机的举措，从而提高了叶片的产量。

此外，在叶片制造中使用选择性复合材料具有重量轻、刚度更高、抗疲劳性更强等优势，从而提高了涡轮机的性能并延长了使用寿命。预计所有这些因素都将支持市场的扩张。

国家/地区敏锐度

是什么让亚太地区成为风力涡轮机复合材料市场的增长中心？

据估计，亚太地区在风力涡轮机复合材料市场中占有最大份额。亚太地区是风能生产的中心，因此见证了风力涡轮机安装量的大幅增长。

中国、日本和印度等新兴经济体的政府已将重点从化石燃料转向可再生能源，以满足不断增长的人口的能源需求，并减少对环境的影响。蓬勃发展的风能制造商在推动市场增长方面发挥着至关重要的作用。

此外，亚太地区原材料和劳动力的低成本预计将促进风能项目的运营，从而促进风力涡轮机复合材料市场的增长。

此外，苏司兰能源有限公司和中航辉腾风电设备有限公司等知名企业在该地区的存在增加了风力涡轮机复合材料的采用。

加拿大和美国的环境可持续性会推动北美市场吗？

在北美，风力涡轮机复合材料市场预计将在整个预测期内显着增长。这种增长归因于加拿大和美国政府将重点放在环境可持续性上，以遏制不可再生资源的枯竭。预计这将导致风力涡轮机复合材料市场的扩张。

此外，风能发展计划以及有利的可再生能源相关政策为市场的增长提供了合适的环境。

全球风力涡轮机复合材料市场细分分析

全球风力涡轮机复合材料市场根据应用、制造工艺、树脂类型、纤维类型和地理位置进行细分。

风力涡轮机复合材料市场，按应用

• 机舱
• 叶片
• 其他

根据应用，市场分为机舱、叶片和其他。就收入而言，叶片部分在 2019 年占据了最高的市场份额。对风能的需求不断增长，始于建造更大的风力叶片，以扩大功率输出，这反过来又导致叶片复合材料的消耗增加。然而，由于复合材料在机舱制造中的使用越来越多，预计机舱部分在预测期内将以最高的复合年增长率增长。

风力涡轮机复合材料市场，按制造工艺

• 手工铺层
• 预浸料
• 真空注塑

根据制造工艺，市场分为手工铺层、预浸料和真空注塑。手工铺层部分预计在预测期内将见证最高的复合年增长率。手工铺层是最简单的复合材料成型方法，可提供低成本的工具、简单的加工和各种尺寸的零件。手工铺层零件通常有一个明显的光滑面。成型过程中可以添加凝胶涂层来设计美观的成品表面。

风力涡轮机复合材料市场，按树脂类型

• 乙烯基酯树脂
• 聚酯树脂
• 环氧树脂
• 其他

根据树脂类型，市场分为乙烯基酯树脂、聚酯树脂、环氧树脂和其他。预计环氧树脂部分在预测期内的复合年增长率最高。环氧树脂，也称为聚环氧物，是一种反应性预聚物，包括环氧基团。能源领域中，环氧树脂主要用于风力涡轮机。

风力涡轮机复合材料市场，按纤维类型划分

• 碳纤维
• 玻璃纤维
• 其他

根据纤维类型，市场分为碳纤维、玻璃纤维和其他。部分预计在预测期内的复合年增长率最高。玻璃纤维具有良好的耐用性、耐化学性和刚度，并且易于获得且具有成本效益，这些是推动玻璃纤维复合材料需求的重要因素。碳纤维领域预计在预测期内也将以相当快的速度增长。

风力涡轮机复合材料市场，按地区划分

• 北美
• 欧洲
• 亚太地区
• 世界其他地区。

根据地理位置，风力涡轮机复合材料市场分为北美、欧洲、亚太地区和世界其他地区。预计亚太地区的风力涡轮机复合材料市场将大幅增长。对能源资源和新兴电气设备的需求不断增长是推动风力涡轮机复合材料市场发展的一些重要因素。

关键参与者

“风力涡轮机复合材料市场”研究报告将提供有价值的见解，强调全球市场。市场的主要参与者有西门子股份公司、东丽工业公司、帝人株式会社、歌美飒科技公司、氰特工业公司、苏司兰能源有限公司、Gurmit Holding AG、维斯塔斯风力系统公司、TPI 复合材料公司、金风科技公司等。技术有限公司、三菱发电有限公司、Enercon GmbH、通用电气公司、LM Wind Power A/S、Senvion SA、Nordex SE、亨斯迈公司、Zoltek Companies、Inc.、欧文斯科宁、赫氏公司、沙特基础工业公司、Exel Composites、索尔维公司、科思创、Gurit Holding AG、赢创工业集团和 Rotal Tencate NV。

竞争格局包括上述参与者的市场份额、关键发展战略和市场排名分析。

关键发展

• 2019 年，科思创向中国交付了用于生产风电叶片的聚氨酯树脂。它用于开发 18 个长度为 59.5 m 的叶片。
• 2021 年 5 月，Hexcel 推出了用于叶片开发的多种 HexPly 表面处理预浸料和半预浸料。这些叶片将在船舶和汽车领域得到进一步应用。
• 2021 年 6 月，赢创在中国上海建造了一个新的研发中心，用于开发将在中国交付的新型风力涡轮机部件。
• 2022 年 4 月，Avient Corporation 与 DSM Protective Materials 签署了一项收购协议，将其 Dyneema 品牌和其他独特的创新技术纳入 Avient 的产品线。此次收购预计