CNC-Steuerungsmarkt – Nach Komponenten Hardware, Software, Dienstleistungen, Nach Maschinentyp Maschinenzentrum, Drehzentrum, Nach Achse Zweiachsig, Dreiachsig, Vierachsig, Fünfachsig, Mehrachsig, Nach Endbenutzer, Nach Verkaufskanal und Prognose, 2024 – 2034

Marktgröße für CNC-Steuerungen

Der Markt für CNC-Steuerungen wurde im Jahr 2023 auf über 3 Milliarden USD geschätzt und wird zwischen 2024 und 2034 voraussichtlich eine durchschnittliche jährliche Wachstumsrate von über 4 % verzeichnen.
 

Die zunehmende Automatisierung von Fertigungsprozessen ist ein bedeutender Wachstumstreiber für die CNC-Steuerungsbranche, da sie die Effizienz, Präzision und Produktivität steigern kann. Da die Industrie nach mehr Automatisierung strebt, um Abläufe zu rationalisieren und die Kosten für Handarbeit zu senken, spielen CNC-Steuerungen eine entscheidende Rolle bei der genauen und konsistenten Steuerung von Werkzeugmaschinen. Die Nachfrage nach diesen Steuerungen steigt parallel zum Automatisierungstrend, da Hersteller nach fortschrittlichen Lösungen suchen, um ihre Produktionsprozesse zu optimieren und auf dem Markt wettbewerbsfähig zu bleiben. So verfügt Vention im April 2021 über die Machine Motion V2 MMV2-Steuerung mit codefreier Programmierung, Plug-and-Play-Aktuatoren und Automatisierung von Fabrikanlagen. MMV2 ermöglicht es Benutzern, Drahtgeräte in wenigen Minuten online zu simulieren und zu programmieren und so die automatisierte Produktion zu starten.
 

Die Luft- und Raumfahrtindustrie verlässt sich zunehmend auf CNC-Technologie, da sie komplexe und hochpräzise Komponenten herstellen kann, die für Flugzeuge und Raumfahrzeuge benötigt werden. CNC-Steuerungen ermöglichen eine präzise Steuerung der Bearbeitungsprozesse und gewährleisten die Einhaltung strenger Luft- und Raumfahrtstandards. Da die Luft- und Raumfahrtproduktion weltweit weiter expandiert, um die Nachfrage zu decken, wird erwartet, dass der Bedarf an CNC-Steuerungen parallel dazu steigt, getrieben durch den Bedarf der Branche an Genauigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit in der Produktion.
 

Das Potenzial für Maschinenausfallzeiten aufgrund technischer Fehler ist eine erhebliche Gefahr für den CNC-Steuerungsmarkt, da es sich direkt auf Produktivität und Rentabilität auswirkt. CNC-Maschinen sind ein wesentlicher Bestandteil der Fertigungsabläufe, und jeder technische Fehler, der zu Ausfallzeiten führt, kann Produktionspläne stören, Lieferungen verzögern und kostspielige Reparaturen nach sich ziehen. Diese Ausfallzeiten beeinträchtigen nicht nur die Effizienz des Herstellungsprozesses, sondern untergraben auch die Kundenzufriedenheit und Wettbewerbsfähigkeit. Daher sind die Minderung technischer Ausfälle und die Minimierung von Maschinenausfallzeiten entscheidend für ein nachhaltiges Wachstum auf dem Markt.
 

Markttrends für CNC-Steuerungen

Echtzeitoptimierung, Datenanalyse und Fernüberwachung werden durch die Einbindung von Cloud-Computing-Technologien in CNC-Abläufe ermöglicht. Bediener von CNC-Maschinen können Leistungsindikatoren überwachen, Produktionsdaten prüfen und Bearbeitungsparameter von jedem Standort aus über das Internet anpassen, indem sie ihre Maschinen mit Cloud-basierten Diensten verbinden. Dies rationalisiert die Fertigungsabläufe und erhöht die Effizienz, indem es proaktive Wartung erleichtert, die Produktivität verbessert und aufschlussreiche Informationen zur Prozessverbesserung bietet.
 

Intelligente CNC-Systeme verwenden IoT, KI und maschinelles Lernen, um Wartungsanforderungen vorherzusehen, die Effizienz zu maximieren und Fräsverfahren selbstständig zu ändern. IoT-Sensoren erfassen Maschinenzustandsdaten in Echtzeit, die dann von KI-Systemen ausgewertet werden, um mögliche Probleme vorherzusehen. Durch die Verwendung von Daten aus der Vergangenheit verbessern maschinelle Lernalgorithmen die Bearbeitungsparameter, um maximale Effizienz zu gewährleisten. Diese Verknüpfung ermöglicht eine proaktive Wartung, die zudem die Ausfallzeiten reduziert und die Effizienz der CNC-Produktionsprozesse steigert.
 

Marktanalyse für CNC-Steuerungen

Basierend auf den Komponenten ist der Markt in Hardware, Software und Dienstleistungen unterteilt. Das Hardwaresegment soll bis 2034 einen Wert von über 6,5 Milliarden USD erreichen.
 

• Der Trend, ältere Maschinen mit modernen CNC-Steuerungen und -Komponenten nachzurüsten, nimmt zu. Dabei werden veraltete Maschinen mit fortschrittlicher Technologie aufgerüstet, um Leistung, Präzision und Effizienz zu verbessern. Durch Nachrüstungen können Hersteller die Betriebslebensdauer der vorhandenen Geräte verlängern, Produktionsprozesse optimieren und sich an die sich entwickelnden Industriestandards anpassen, ohne dass die Maschine komplett ausgetauscht werden muss.
   
• Die Expansion von Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Medizin erfordert leistungsstarke CNC-Maschinen. Diese Branchen benötigen hochmoderne Hardwarekomponenten, um den sich entwickelnden Anforderungen an Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit gerecht zu werden. Während die Industrie nach mehr Effizienz strebt & Wettbewerbsfähigkeit, die Nachfrage nach fortschrittlicher Hardware in CNC-Maschinen wächst weiter, was Innovationen und die Einführung modernster Technologien auf dem Markt vorantreibt.
   

Basierend auf dem Maschinentyp ist der Markt in Bearbeitungszentren und Drehzentren segmentiert. Das Segment der Drehzentren wird im Prognosezeitraum voraussichtlich eine durchschnittliche jährliche Wachstumsrate von über 4,5 % verzeichnen.
 

• Drehzentren sind vielseitige CNC-Maschinen, die verschiedene Bearbeitungsvorgänge ausführen können, wie das Drehen von zylindrischen Oberflächen, das Planen von flachen Oberflächen, das Bohren von Löchern und das Gewindeschneiden von Schrauben oder Bolzen. Diese Flexibilität macht sie für eine breite Palette von Fertigungsanwendungen in verschiedenen Branchen geeignet, von der Automobil- und Luftfahrtindustrie bis hin zur Herstellung medizinischer Geräte, wo mehrere Bearbeitungsvorgänge in einer einzigen Aufspannung erforderlich sind.
   
• Drehzentren sind kompakte CNC-Maschinen, die für eine effiziente Nutzung der Stellfläche in Fertigungsanlagen konzipiert sind. Aufgrund ihrer geringeren Stellfläche passen sie in enge Räume und sind daher für Umgebungen mit beengten Platzverhältnissen geeignet. Dieses kompakte Design maximiert die Nutzung der verfügbaren Bodenfläche und ermöglicht es Herstellern, ihre Produktionslayouts zu optimieren und mehrere Maschinen in einem begrenzten Arbeitsbereich unterzubringen.
   

Der asiatisch-pazifische Raum dominierte 2023 den globalen Markt mit über 35 % des gesamten Umsatzanteils. Der Markt für CNC-Steuerungen erlebt im asiatisch-pazifischen Raum ein hohes Wachstum aufgrund der schnellen Industrialisierung und der zunehmenden Fertigungsaktivitäten in Ländern wie China, Japan und Indien. Diese Länder verzeichnen erhebliche Investitionen in den Bereichen Automobil, Luft- und Raumfahrt sowie Elektronik, was die Nachfrage nach CNC-Maschinen ankurbelt. Darüber hinaus stimulieren günstige Regierungsinitiativen wie „Made in China 2025“ und „Make in India“ das Marktwachstum. Darüber hinaus tragen die Präsenz wichtiger Hersteller von CNC-Steuerungen und technologische Fortschritte zum Wachstumstrend der Region bei.
 

Marktanteil von CNC-Steuerungen

Fanuc Corporation und Siemens AG hielten im Jahr 2023 einen signifikanten Anteil von über 20 % an der CNC-Steuerungsbranche. Fanuc Corporation ist ein weltweit führendes Unternehmen in der Fabrikautomatisierung und spezialisiert auf CNC-Systeme, Industrieroboter und Werkzeugmaschinen. Das Unternehmen bietet eine umfassende Palette an Produkten und Dienstleistungen, darunter CNC-Steuerungen, Servomotoren, Industrieroboter für verschiedene Anwendungen sowie integrierte Automatisierungslösungen. Die Lösungen des Unternehmens steigern die Produktivität, Präzision und Effizienz in unterschiedlichsten Fertigungsindustrien weltweit.
 

Siemens AG ist ein multinationaler Mischkonzern mit Hauptsitz in Deutschland. Das Unternehmen bietet eine breite Palette an Produkten und Dienstleistungen an, darunter CNC-Steuerungen für Werkzeugmaschinen. Die CNC-Lösungen von Siemens bieten fortschrittliche Automatisierung, Präzision und Effizienz für Fertigungsprozesse. Das Portfolio des Unternehmens umfasst CNC-Systeme der SINUMERIK-Reihe, die innovative Funktionen wie Digitalisierung, Konnektivität und Optimierung für verschiedene Industrieanwendungen bieten.
 

Unternehmen auf dem Markt für CNC-Steuerungen

Wichtige Akteure der Branche sind

• Bosch Rexroth AG
• DMG MORI
• Fanuc Corporation
• Haas Automation, Inc.
• Heidenhain Corporation
• Mitsubishi Electric Corporation
• Siemens AG
   

Neuigkeiten aus der Branche für CNC-Steuerungen

• Im März 2024 stellte die FANUC America Corporation auf der MODEX 2024 in Atlanta, Georgia, am Stand B-4026 ihren neuesten kombinierten SPS/CNC-Bewegungsregler Power Motion i-MODEL A Plus PMi-A Plus vor. PMi-A Plus ermöglichte es Benutzern, FANUC-Steuerungen für allgemeine Bewegungssteuerungsgeräte zu verwenden.
   
• Im September 2023 stellte ESAB seine Vision T6 CNC vor, eine Steuerung der nächsten Generation für automatisierte Plasma- und Autogenschneidmaschinen, die so intuitiv zu bedienen ist wie ein Smartphone oder Tablet. Die Vision T6 verfügt über ein Multi-Touch-High-Definition-Panel mit einem Windows-Betriebssystem. Es umfasst Funktionen wie Wischen zum Zoomen, Drag-and-Drop und eine vertraute Home-Taste.
   

Der Marktforschungsbericht zur CNC-Steuerung umfasst eine ausführliche Berichterstattung über die Branche mit Schätzungen und Prognosen hinsichtlich des Umsatzes in Milliarden USD von 2018 bis 2034, für die folgenden Segmente

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Markt, nach Komponente

• Hardware
• Software
• Dienstleistungen

Markt, nach Maschinentyp

• Bearbeitungszentrum
• Drehzentrum

Markt, nach Achse

• Zweiachsig
• Dreiachsig
• Vierachsig
• Fünfachsig
• Mehrachsig

Markt, nach Endbenutzer

• Luft- und Raumfahrt
• Automobilindustrie
• Metalle und Bergbau
• Halbleiter- und Elektronik
• Medizinische Geräte
• Sonstige

Markt nach Vertriebskanal

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